शंक्वाकार सतह का पता लगाने वाला पुल स्टड
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शंक्वाकार सतह का पता लगाने वाला पुल स्टड

कॉनिकल सरफेस लोकेटिंग पुल स्टड (सीएनसी फिक्सचर क्विक चेंज के लिए) जीरो-पॉइंट पोजिशनिंग/टूल क्विक-चेंज सिस्टम में एक मुख्य घटक है। शंक्वाकार लोकेटिंग ब्लॉक मशीन टूल/फिक्स्चर बेस प्लेट पर लगाया गया लोकेटिंग बेस है। पुल स्टड वर्कपीस/पैलेट पर लगा हुआ लोकेटिंग हेड है। दोनों 'त्वरित वर्कपीस क्लैम्पिंग और उच्च-सटीक सेंटरिंग और लॉकिंग' प्राप्त करने के लिए मिलकर काम करते हैं।

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उत्पाद वर्णन

1. उत्पाद परिचय

यह उच्च परिशुद्धता कॉनिकल सरफेस लोकेटिंग पुल स्टड (सीएनसी फिक्स्चर क्विक चेंज के लिए) एक कस्टम-इंजीनियर्ड घटक है जिसे मैचिंग कॉनिकल लोकेटिंग सीटों के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो त्वरित-परिवर्तन वर्कहोल्डिंग सिस्टम के मुख्य भाग के रूप में कार्य करता है। उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात या 420 स्टेनलेस स्टील से निर्मित, यह सख्त सहनशीलता प्राप्त करने के लिए सटीक मोड़, गर्मी उपचार और पीस से गुजरता है, जिसमें ±0.05 मिमी आयामी नियंत्रण और ≤Φ0.05 मिमी की सांद्रता के साथ एक महत्वपूर्ण शंक्वाकार सतह शामिल है। डुअल-टेपर डिज़ाइन स्वचालित केंद्रीकरण को सक्षम बनाता है, रेडियल प्ले को समाप्त करता है और लोकेटिंग सीट के साथ जोड़े जाने पर ±0.005 मिमी की दोहराव स्थिति सटीकता सुनिश्चित करता है। इसे वर्कपीस या पैलेट पर स्थापित किया जाता है, जिससे सीएनसी मशीनिंग केंद्रों और स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए तेज़, दोहराए जाने योग्य क्लैंपिंग सक्षम हो जाती है, जिससे मशीनिंग स्थिरता बनाए रखते हुए सेटअप समय में काफी कमी आती है।



2. उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)

उत्पादन का नाम
शंक्वाकार सतह का पता लगाने वाला पुल स्टड
सामग्री क्षमताएँ
स्वनिर्धारित
ब्रांड
सिंह
सतह का उपचार
स्वनिर्धारित
मूल
क़िंगदाओ, चीन
व्यास
स्वनिर्धारित

3. उत्पाद विवरण


कॉनिकल सरफेस लोकेटिंग पुल स्टड के प्रसंस्करण में चुनौतियाँ:


1. मुख्य आयामों और ज्यामितीय सहनशीलता के लिए उच्च आवश्यकताएं (सबसे प्रत्यक्ष कठिनाई)


①डबल शंक्वाकार सतह की रूपरेखा और कोण सटीकता


  • भले ही शंक्वाकार सतह की कोण त्रुटि ±10′ जितनी छोटी हो, जब इसे इकट्ठा किया जाता है, तो "सतह संपर्क" के बजाय "लाइन संपर्क" घटित होगा, जिसके परिणामस्वरूप गलत स्थिति और असमान बल वितरण होगा।
  • शंक्वाकार सतह की गोलाई और बेलनाकारता को 0.003 - 0.005 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए; अन्यथा, जब इसे पोजिशनिंग सीट के साथ असेंबल किया जाएगा तो एक गैप होगा, जो सीधे रिपीटेबिलिटी पोजिशनिंग सटीकता को कम कर देगा।


② समाक्षीयता का नियंत्रण


  • समाक्षीयता विचलन के कारण थ्रेडेड पिन को वर्कपीस पर स्थापित किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप शंक्वाकार सतह "टेढ़ी" हो जाती है और पोजिशनिंग सीट के संपर्क में आने पर असमान बल वितरण होता है। यह न केवल स्थिति को गलत बनाता है बल्कि शंक्वाकार सतह के घिसाव को भी तेज करता है।
  • प्रसंस्करण के दौरान, धागे, बाहरी वृत्त और शंक्वाकार सतह के प्रसंस्करण को एक सेटअप में पूरा करना आवश्यक है, या द्वितीयक सेटअप के लिए उच्च-परिशुद्धता टूलींग का उपयोग करना आवश्यक है। उपकरण और प्रक्रिया की स्थिरता की आवश्यकताएँ बहुत अधिक हैं।


2. प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की कठिनाइयाँ (मोड़ने से लेकर पीसने तक की पूरी प्रक्रिया)


①इन स्क्रू के लिए मोड़ और गर्मी उपचार के दौरान विरूपण का नियंत्रण आमतौर पर 420 स्टेनलेस स्टील या 40 सीआर मिश्र धातु स्टील के साथ किया जाता है। प्रसंस्करण में मुख्य चुनौतियाँ इस प्रकार हैं:


  • टर्निंग स्टेज: स्टेनलेस स्टील सामग्री उपकरण से चिपक जाती है, और चिप गांठ बनाती है। शंक्वाकार सतह को मोड़ने के दौरान, कंपन के निशान और खराब सतह खत्म होने का खतरा होता है, जिसके लिए विशेष उपकरण और स्थिर कटिंग मापदंडों की आवश्यकता होती है।
  • गर्मी उपचार विरूपण: शमन के बाद, भाग की शंक्वाकार सतह, धागे और बाहरी सर्कल में मामूली विकृति होगी। यदि विरूपण 0.01 मिमी से अधिक है, तो बाद में पीसने के माध्यम से इसे ठीक करना मुश्किल है। इसलिए, विरूपण भत्ता पहले से आरक्षित किया जाना चाहिए और गर्मी उपचार प्रक्रिया को नियंत्रित किया जाना चाहिए।


②शंक्वाकार सतह पीसने की प्रक्रिया (अंतिम सटीकता निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कदम) में शंक्वाकार सतह की बारीक मशीनिंग शामिल है। इसके बाद, त्रुटियों को ठीक करने और चिकनाई बढ़ाने के लिए सतह को पीसकर परिष्कृत करने की आवश्यकता होती है। यह सबसे अधिक समय लेने वाला और मांग वाला भाग है:


  • पीसने की प्रक्रिया के दौरान, शंक्वाकार सतह का कोण, गोलाई और चिकनाई सभी बनाए रखी जानी चाहिए। पीसने वाले उपकरण, अपघर्षक, घूर्णी गति और दबाव के लिए नियंत्रण आवश्यकताएँ बहुत अधिक हैं।
  • यहां तक ​​कि थोड़ी सी भी गलती से "फ्लेयर ओपनिंग" या "अस्वच्छ शंक्वाकार सतह" जैसी समस्याएं हो सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप असेंबली के दौरान खराब फिट और स्थिति सटीकता में कमी हो सकती है।


        






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Q1: आपकी कंपनी कौन से उत्पाद बना रही है?

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Q2: आपकी कंपनी उत्पादों की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करती है?

खैर, जैसा कि हम सभी जानते हैं कि हमारे ग्राहकों के साथ व्यापार के दौरान गुणवत्ता सबसे पहले आती है, हम हमेशा "गुणवत्ता उद्यम का जीवन है" पर कायम रहते हैं। हम उत्पाद की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करने के लिए पहले पुष्टि किए गए मामलों, उत्पादन निरीक्षण और पैकेजिंग के पूरे संयोजन का उपयोग कर रहे हैं।


Q3: शंक्वाकार सतह प्रोफाइल का उच्च परिशुद्धता पता लगाने का संचालन कैसे करें?

सामान्य कैलीपर्स या माइक्रोमीटर का उपयोग करके शंक्वाकार सतह के कोण, गोलाई और समाक्षीयता का पता नहीं लगाया जा सकता है। इसके बजाय, एक तीन-समन्वय माप उपकरण, एक गोलाई गेज और एक शंक्वाकारता डिटेक्टर का उपयोग किया जाना चाहिए।


Q4:कोनिकल सरफेस लोकेटिंग पुल स्टड क्या है?


कॉनिकल सरफेस लोकेटिंग पुल स्टड एक उच्च परिशुद्धता यांत्रिक घटक है जिसका उपयोग सीएनसी मशीनिंग, फिक्स्चर सिस्टम और स्वचालित उत्पादन लाइनों में किया जाता है। यह मैचिंग लोकेटिंग सीट या चक के साथ सटीक, दोहराए जाने योग्य मेटिंग प्राप्त करने के लिए एक पतला (शंक्वाकार) सतह का उपयोग करके पोजिशनिंग, सेंटरिंग और क्लैंपिंग के कार्यों को जोड़ता है।












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