सामान्य तापमान पर, टाइटेनियम ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करके एक सघन ऑक्साइड फिल्म बनाता है, जो इसे उच्च रासायनिक स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। वेल्डिंग प्रक्रिया में, वेल्डिंग तापमान 5000 ~ 10000 ℃ तक होता है, और टाइटेनियम और इसके मिश्र धातु ऑक्सीजन, हाइड्रोजन और नाइट्रोजन के साथ जल्दी से प्रतिक्रिया करते हैं। परीक्षण के अनुसार, वेल्डिंग प्रक्रिया में टाइटेनियम मिश्र धातु, 300 ℃ से ऊपर का तापमान जल्दी से हाइड्रोजन को अवशोषित कर सकता है, 450 ℃ से ऊपर ऑक्सीजन को जल्दी से अवशोषित कर सकता है, 600 ℃ से ऊपर नाइट्रोजन को जल्दी से अवशोषित कर सकता है। जब इन हानिकारक गैसों को पिघले हुए पूल में प्रवेश किया जाता है, तो वेल्डेड जोड़ की प्लास्टिसिटी और कठोरता में काफी बदलाव आएगा, विशेष रूप से 882 ℃ से ऊपर, संयुक्त अनाज गंभीर रूप से मोटे-बढ़े हुए होते हैं, और ठंडा होने के दौरान मार्टेंसिटिक संरचना बनती है, ताकि ताकत , जोड़ की कठोरता, प्लास्टिसिटी और कठोरता कम हो जाती है, अत्यधिक गर्म होने की प्रवृत्ति गंभीर होती है, और जोड़ गंभीर रूप से भंगुर हो जाता है।
इसलिए, जब टाइटेनियम मिश्र धातुओं को वेल्डिंग करते हैं, तो पिघले हुए पूल, पिघले हुए ड्रॉप और उच्च तापमान क्षेत्र के लिए व्यापक और विश्वसनीय गैस संरक्षण किया जाना चाहिए, चाहे वह आगे हो या पीछे। यह टाइटेनियम और उसके मिश्र धातुओं की वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने की कुंजी है। वेल्डिंग के बाद की अवधि में, टाइटेनियम और उसके मिश्र धातुओं के निकट सीम क्षेत्र में दरार होने का खतरा होता है, जो उच्च तापमान पिघले हुए पूल से कम तापमान गर्मी प्रभावित क्षेत्र तक हाइड्रोजन के प्रसार के कारण होता है। हाइड्रोजन सामग्री की वृद्धि के साथ, अवक्षेपित टाइटेनियम हाइड्रोजन यौगिक बढ़ता है, गर्मी से प्रभावित क्षेत्र की भंगुरता बढ़ जाती है, और अवक्षेपित हाइड्राइड की मात्रा विस्तार के कारण होने वाला संरचनात्मक तनाव दरारों की पीढ़ी की ओर जाता है। यदि आप अधिक जानना चाहते हैं तो कृपया क्लिक करेंhttps://www.lionsemachining.com/contact.html
