पीस घटक: प्रक्रिया, प्रकार और अनुप्रयोग

पीस घटक: प्रक्रिया, प्रकार और अनुप्रयोग

• प्रसंस्करण विशेषताएँ ：

1. उच्चा परिशुद्धि: एक सटीक-मशीनिंग तकनीक के रूप में, पीस असाधारण आयामी और आकार की सटीकता प्रदान करता है, जिससे यह कड़े सटीक मांगों के साथ भागों के लिए आदर्श बन जाता है।
2. कम सतह खुरदरापन:पोस्ट-ग्राइंडिंग वर्कपीस अल्ट्रा-लो सतह खुरदरापन और बेहतर सतह की गुणवत्ता को प्रदर्शित करता है, जो उच्च चिकनाई की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
3. बहुमुखी प्रतिभा: पीसना विभिन्न सामग्रियों (जैसे, धातु, सिरेमिक, ग्लास, हार्ड मिश्र धातुओं) पर लागू होता है और फ्लैट सतहों, बेलनाकार आकार, बोर, थ्रेड्स, गियर, और बहुत कुछ मशीन कर सकते हैं।
4. कम दक्षता:अपनी सटीक-केंद्रित प्रकृति के कारण, पीस धीमा है और आमतौर पर परिष्करण चरणों के लिए आरक्षित है, न कि किसी न किसी या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अनुकूल है।

• वर्गीकरण ：

1. फ्लैट पीस घटक:जैसे, गेज, प्लेटें, गाइडवे, उच्च सपाटता और कम खुरदरापन की मांग।
2. बेलनाकार पीस घटक: जैसे, शाफ्ट, आस्तीन, बेलनाकार सतहों पर उच्च परिशुद्धता और कम खुरदरापन की आवश्यकता होती है।
3. आंतरिक पीस घटक:उदा।
4. थ्रेड पीस घटक:जैसे, लीड स्क्रू, नट्स, उच्च-सटीकता, कम-खुरदरी धागे की आवश्यकता होती है।
5. गियर पीस घटक:जैसे, उच्च-सटीक गियर, सटीक टूथ प्रोफाइल और कम खुरदरापन की आवश्यकता होती है।

• प्रसंस्करण चरण ：

1. किसी न किसी मशीनिंग: पीसने के लिए तैयार करने के लिए मोड़, मिलिंग, या पीस के माध्यम से थोक सामग्री को हटा देता है।
2. सेमी-फिनिशिंग:पीसने के लिए वर्कपीस को तैयार करने के लिए ठीक पीसने के माध्यम से आयामों और आकृतियों को परिष्कृत करता है।

• पीसने की प्रक्रिया:

1. किसी न किसी पीस:बड़े सामग्री भत्ते को हटाने और सतह के समतलपन में सुधार करने के लिए मोटे अपघर्षक का उपयोग करता है।
2. बढ़िया पीस: खुरदरापन को कम करते हुए आयामी और आकार की सटीकता को बढ़ाने के लिए महीन अपघर्षक को नियोजित करता है।
3. सुपरफिनिशिंग: अल्ट्रा-हाई सतह की गुणवत्ता और सटीकता के लिए अल्ट्रा-फाइन अपघर्षक का उपयोग करता है।
4. सफाई और निरीक्षण: पोस्ट-पीस, वर्कपीस को अवशेषों को हटाने के लिए साफ किया जाता है और आयामी, आकार और खुरदरापन अनुपालन के लिए निरीक्षण किया जाता है।

• आवेदन ：

1. सटीक मशीनरी: जैसे, सटीक उपकरण, घड़ियाँ, प्रकाशिकी, अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता और सतह की गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।
2. एयरोस्पेस:जैसे, इंजन ब्लेड, टरबाइन डिस्क, उच्च शक्ति, सटीकता और कम खुरदरापन की मांग करना।
3. मोटर वाहन: जैसे, इंजन ब्लॉक, क्रैंकशाफ्ट, उच्च पहनने के प्रतिरोध और कम घर्षण गुणांक की आवश्यकता होती है।
4. इलेक्ट्रॉनिक्स:जैसे, सेमीकंडक्टर वेफर्स, चुंबकीय सिर, चरम सपाटता और सतह खत्म की आवश्यकता होती है।
5. मोल्ड बनाना: जैसे, प्लास्टिक के मोल्ड्स, डाई-कास्टिंग मोल्ड्स, उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, गुणवत्ता वाले भागों के लिए कम-खुरदरी सतह।