कंपनी समाचार

स्टेनलेस स्टील भागों को संसाधित करने में कठिनाइयाँ कहां हैं?

2025-08-15

स्टेनलेस स्टील भागों के प्रसंस्करण में, मुख्य रूप से निम्नलिखित कठिनाइयाँ हैं:

1। स्टेनलेस स्टील में उच्च कठोरता और ताकत है

स्टेनलेस स्टील में उच्च कठोरता और ताकत होती है, इसलिए उचित कटिंग टूल और कटिंग मापदंडों का उपयोग स्टेनलेस स्टील के प्रसंस्करण में किया जाना चाहिए। स्टेनलेस स्टील की कठोरता काटने की प्रक्रिया को अधिक कठिन बनाती है, टूल पहनने में वृद्धि और स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण की कठिनाई होती है।


2। स्टेनलेस स्टील में उच्च तापीय चालकता है

स्टेनलेस स्टील में अपेक्षाकृत उच्च तापीय चालकता होती है, जिसका अर्थ है कि स्टेनलेस स्टील के प्रसंस्करण के दौरान अधिक गर्मी उत्पन्न होती है। इससे कटिंग टूल और वर्कपीस को ओवरहीट करने का कारण बन सकता है, जिससे कटिंग फोर्स और विरूपण का खतरा बढ़ सकता है। इसलिए, उचित शीतलन उपायों को लेने की आवश्यकता है, जैसे कि तापमान को नियंत्रित करने और थर्मल प्रभाव को कम करने के लिए, द्रव या शीतलक का उपयोग करना।




3। स्टेनलेस स्टील चिप उपचार

स्टेनलेस स्टील के चिप्स आमतौर पर पतले और थ्रेड जैसे, अपेक्षाकृत कठोर होते हैं, और संभालने और हटाने के लिए आसान नहीं होते हैं। इससे प्रसंस्करण की गुणवत्ता और दक्षता को प्रभावित करने वाले उपकरणों को काटने और काटने वाले क्षेत्रों में कटौती हो सकती है। इसलिए, उचित चिप हैंडलिंग उपायों को लेने की आवश्यकता है, जैसे कि सही शीतलक और काटने के मापदंडों का उपयोग करना, ताकि चिप्स को प्रभावी ढंग से नियंत्रित और हटाया जा सके।


4। स्टेनलेस स्टील की आसान वेल्डेबिलिटी

स्टेनलेस स्टील का उपयोग अक्सर वेल्डिंग निर्माण में किया जाता है, लेकिन इसमें अपने आप में अपेक्षाकृत उच्च वेल्डिंग कठिनाई भी होती है। स्टेनलेस स्टील भागों के प्रसंस्करण में, यदि वेल्डिंग संचालन की आवश्यकता होती है, तो वेल्डिंग गुणवत्ता और कनेक्शन की ताकत सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त वेल्डिंग विधियों, सामग्री और मापदंडों का चयन करने पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।




5। सतह उपचार और सजावट

चूंकि स्टेनलेस स्टील का उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनके लिए उच्च सतह की गुणवत्ता और सजावटी गुणों की आवश्यकता होती है, स्टेनलेस स्टील भागों के प्रसंस्करण में सतह के उपचार और सजावट की आवश्यकताएं भी अपेक्षाकृत अधिक होती हैं। इसके लिए वांछित सतह की गुणवत्ता और उपस्थिति प्रभाव को प्राप्त करने के लिए पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और छिड़काव जैसे अतिरिक्त चरणों और प्रक्रियाओं की आवश्यकता हो सकती है।


हम मानते हैं कि प्रत्येक परियोजना और उसके आवेदन अद्वितीय हैं, इसलिए हम प्रत्येक ग्राहक को एक विशिष्ट अभी तक व्यावहारिक समाधान प्रदान करते हैं, जिसमें सटीक मशीनिंग सेवाएं और कस्टम सतह उपचार शामिल हैं। आज हमसे संपर्क करें और हमें अपने उच्च गुणवत्ता वाले भागों को बनाना शुरू करें।

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept