गूंथने की प्रक्रिया धातु की सतह पर बनावट पैटर्न जोड़ती है, जैसे टवील, सीधी रेखाएं या हीरे के आकार के पैटर्न। यह बनावट फास्टनरों और टूल हैंडल जैसे घटकों की पकड़ शक्ति को बढ़ा सकती है और उनकी उपस्थिति में सुधार कर सकती है। नर्लिंग प्रक्रिया में आमतौर पर खराद पर स्थापित कठोर नर्लिंग पहियों का उपयोग किया जाता है। गांठ लगाने की प्रक्रिया धातु की सतह पर उभरे हुए पैटर्न बनाती है, लेकिन घटक की संरचना काफी हद तक अपरिवर्तित रहती है।
गूंधने की प्रक्रिया
निर्माता घुँघराले सतहों को बनाने के लिए दो मुख्य तरीकों में से चुन सकते हैं। प्रत्येक विधि विभिन्न सामग्रियों और उपयोगों पर लागू होती है। यह समझकर कि ये विधियाँ कैसे काम करती हैं, आप अपनी आवश्यकताओं के आधार पर सर्वोत्तम समाधान चुन सकते हैं।
काटना और गूंथना
नर्लिंग काटते समय, पैटर्न को सीधे सामग्री में काटने के लिए एक तेज दांत वाले उपकरण की आवश्यकता होती है। यह विधि धातु को हटा देती है, इसलिए यह कठिन सामग्रियों या जिनके लिए बहुत स्पष्ट पैटर्न की आवश्यकता होती है, के लिए उपयुक्त है।
काटने और गूंथने की प्रक्रिया में रिक्त स्थान के व्यास पर न्यूनतम निर्भरता होती है और पैटर्न रिक्ति को बेहतर ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से कठोर धातुओं पर महीन या नाजुक गांठ बनाने के लिए किया जाता है।
लुढ़कना (बनाना) गूंथना
एम्बॉसिंग और नर्लिंग प्रक्रिया घूमने वाले वर्कपीस पर पैटर्न अंकित करने के लिए कठोर रोलर्स का उपयोग करती है। रोलर उत्तल रिज बनाने के लिए धातु को एक तरफ धकेलता है, ताकि कोई भी सामग्री खराब न हो। यह विधि तेज़, कुशल है और बहुत कम बर्बादी करती है। इसका उपयोग आमतौर पर हैंडल या नॉब जैसे बेलनाकार भागों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। सही रिक्त व्यास का उपयोग करना बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह पैटर्न त्रुटियों या डबल-ट्रैक घटना की घटना को रोक सकता है।
