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ठोस स्टेनलेस स्टील फ्लैट गैसकेट की सीएनसी मशीनिंग में क्या तकनीकी कठिनाइयाँ हैं?

ठोस स्टेनलेस स्टील फ्लैट गैसकेटमें व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैनिकला हुआ किनारापेट्रोकेमिकल, पाइपलाइन और दबाव पोत प्रणालियों के, और उच्च दबाव और उच्च तापमान वाले वातावरण में स्थिर सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकते हैं। हम आकारों के लिए अनुकूलन की पेशकश करते हैं और सामग्री सहित कई विकल्प प्रदान करते हैंस्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु और निकल-आधारित मिश्र धातु। हालाँकि, सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली और लागत प्रभावी सामग्री अभी भी हैस्टेनलेस स्टील. तो, वास्तविक प्रसंस्करण में क्या कठिनाइयाँ हैं?स्टेनलेस स्टील फ्लैट गास्केट?


1. स्टेनलेस स्टील सामग्री की उच्च कार्य सख्त प्रवृत्ति

ऑस्टेनिटिक 304/316एल स्टेनलेस स्टील काटने के दौरान कठोर हो जाता है। कठोर परत उपकरण के घिसाव को तेज करती है और सतह में दरारें पैदा कर सकती है। अनुचित कटिंग पैरामीटर से समस्या और बिगड़ जाती है।


2. समतलता और समांतरता के लिए सख्त आवश्यकताएँ

एक सीलिंग घटक के रूप में, की समतलता और समानताठोस स्टेनलेस स्टील फ्लैट गैसकेटसीलिंग प्रभाव को सीधे निर्धारित करें। यहां तक ​​कि मामूली विकृति या असमानता भी उपयोग के दौरान रिसाव का कारण बन सकती है। अधिकांश गास्केट (आमतौर पर 1-5 मिमी) की पतली मोटाई के कारण, सीएनसी मशीनिंग के दौरान क्लैम्पिंग बल और काटने वाली गर्मी के तहत उनमें विरूपण का खतरा होता है। पूरी सतह पर लगातार समतलता बनाए रखना मुश्किल है, विशेष रूप से बड़े-व्यास वाले गास्केट (व्यास ≥100 मिमी) के लिए, जो असमान तनाव वितरण के कारण विकृत होने के प्रति अधिक संवेदनशील होते हैं। 0.05 मिमी (औद्योगिक सीलिंग के लिए एक सामान्य आवश्यकता) के भीतर समतलता सहनशीलता प्राप्त करने के लिए क्लैंपिंग विधियों, कटिंग पथ और शीतलन प्रणालियों के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।



3. उपकरण आसंजन और तेजी से घिसाव

स्टेनलेस स्टील की उच्च कठोरता के कारण उपकरण की युक्तियों पर बढ़त बन जाती है, जिससे सतह की खराब गुणवत्ता और आयामी त्रुटियाँ होती हैं। पतली गैस्केट मशीनिंग के लिए उपकरण सामग्री, कोटिंग और कठोरता का सावधानीपूर्वक चयन किया जाना चाहिए।

4. गर्मी प्रेरित थर्मल विरूपण काटना

कम तापीय चालकता गर्मी को काटने पर ध्यान केंद्रित करती है। थर्मल विरूपण समतलता और आयाम को बदल देता है। बहुत अधिक शीतलक दबाव पतले गास्केट को विकृत कर देता है; अपर्याप्त शीतलन उपकरण की विफलता को तेज करता है। 

5. आयामी सहिष्णुता और गड़गड़ाहट नियंत्रण

पतलापाल बांधने की रस्सीबल काटने के प्रति संवेदनशील है। परिशुद्धता मोटाई सहनशीलता (जैसे ±0.02मिमी) को स्थिर करना कठिन है। अपूर्ण डिबुरिंग खरोंचें निकला हुआ किनारा; ओवर डिबररिंग क्षति किनारों।

6. उच्च सीलिंग सतह खत्म आवश्यकता

सीलिंग सतह के लिए Ra ≤0.8μm की आवश्यकता होती है। स्टेनलेस स्टील की कठोरता चिकनी फिनिश को कठिन बना देती है। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों को अतिरिक्त पॉलिशिंग/पीसने, लागत बढ़ाने और प्रक्रिया जटिलता की आवश्यकता होती है।



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