नमनीय लोहे की कास्टिंग का कार्य सिद्धांत

नमनीय लोहे की कास्टिंग का कार्य सिद्धांत

1। नोड्यूलराइजेशन

• तंत्र: जमीन के दौरान लोहे को पिघलाने के लिए मैग्नीशियम/दुर्लभ-पृथ्वी एजेंटों को जोड़ें, ग्रेफाइट को गुच्छे से गोले में परिवर्तित करें।
• प्रभाव: तनाव एकाग्रता को कम करता है, तन्य शक्ति (~ 400–1,200 एमपीए) और लचीलापन (2-18% बढ़ाव) को बढ़ाता है।
• प्रक्रिया: तापमान 1,380–1,450 डिग्री सेल्सियस, प्रतिक्रिया समय 3-5 मिनट।

2। इनोक्यूलेशन

• तंत्र: ग्रेफाइट को परिष्कृत करने के लिए फेरोसिलिकॉन इनोकुलेंट्स जोड़ें, वर्दी, महीन क्षेत्रों के लिए न्यूक्लिएशन साइटों को बढ़ाते हैं।
• प्रभाव: क्रूरता में सुधार करता है, सर्द को कम करता है, और मशीनबिलिटी का अनुकूलन करता है।

3। पिघलना और मिश्र धातु

• कच्चे माल: पिग आयरन (C 3.5–4.0%), स्क्रैप स्टील, रिटर्न स्क्रैप।
• पिघलना: इलेक्ट्रिक/कपोला भट्टियों में 1,450–1,550 डिग्री सेल्सियस; एसआई (1.8–2.5%), एमएन (0.3–0.6%) को समायोजित करें।

4। मोल्डिंग और कोर मेकिंग

• विधियाँ:

1. सैंड कास्टिंग: पैटर्न (लकड़ी/धातु) + हरा/राल रेत।
2. लॉस्ट फोम: पॉलीस्टीरीन पैटर्न डालने पर वाष्पीकरण करते हैं।

• कोर: हॉट-बॉक्स (थर्मोसेट राल) या कोल्ड-बॉक्स (गैसीय उत्प्रेरक) प्रक्रियाएं।

5। डालना

• तापमान: तरलता के लिए 1,300–1,380 डिग्री सेल्सियस।
• नियंत्रण: अशांति से बचने के लिए धीमी गति से डालना; अनुकूलित गेटिंग प्रणाली।

6। जमना और शीतलन

• दिशात्मक जमाव: रिसर प्लेसमेंट + चिल ब्लॉक को सिकुड़ने वाले क्षेत्रों को खिलाने के लिए।
• शीतलन दर: दरारों को रोकने के लिए नियंत्रित।

7। परिष्करण और गर्मी उपचार

• सफाई: शॉट ब्लास्टिंग (रेत हटाने) + पीस (गेट्स/फ्लैश)।

• उष्मा उपचार:

1. Annealing (तनाव से राहत)।
2. सामान्य करना (पर्लिट को परिष्कृत करता है)।
3. शमन/तड़के (पहनने के प्रतिरोध के लिए)।

8। माइक्रोस्ट्रक्चर और गुण

• संरचना: गोलाकार ग्रेफाइट + फेराइट/पर्लिट मैट्रिक्स।

• लाभ:

1. ग्रे आयरन की तुलना में उच्च शक्ति/क्रूरता।
2. थकान-प्रतिरोधी (गतिशील भार के लिए आदर्श)।

9। अनुप्रयोग

• मोटर वाहन: इंजन ब्लॉक, क्रैंकशाफ्ट।
• औद्योगिक: पवन टरबाइन हब, गियरबॉक्स केसिंग।
• रेलवे: पहिए, ब्रेक डिस्क।